1. Oversigt
Med den hurtige udvikling af informations- og kommunikationsteknologi stiller optiske kabler, som den centrale bærer af moderne informationstransmission, stadig højere krav til ydeevne og kvalitet.Polybutylenterephthalat (PBT)PBT, som en termoplastisk teknisk plast med fremragende omfattende ydeevne, spiller en vigtig rolle i fremstillingen af optiske kabler. PBT dannes ved kondensationspolymerisation af dimethylterephthalat (DMT) eller terephthalsyre (TPA) og butandiol efter esterificering. Det er en af de fem generelle tekniske plasttyper og blev oprindeligt udviklet af GE og industrialiseret i 1970'erne. Selvom det startede relativt sent, har det udviklet sig ekstremt hurtigt. På grund af sin fremragende omfattende ydeevne, stærke forarbejdningsevne og høje omkostningseffektivitet er det meget anvendt i elektriske apparater, biler, kommunikation, husholdningsapparater og andre områder. Især i fremstillingen af optiske kabler anvendes det hovedsageligt i produktionen af løse optiske fiberrør og er en uundværlig type højtydende kabelmateriale i råmaterialerne til optiske kabler.
PBT er en mælkehvid, halvtransparent til uigennemsigtig, halvkrystallinsk polyester med fremragende varmebestandighed og forarbejdningsstabilitet. Dens molekylære struktur er [(CH₂)₄OOCC₆H₄COO]n. Sammenlignet med PET har den to methylengrupper mere i kædesegmenterne, hvilket giver dens primære molekylære kæde en spiralformet struktur og bedre fleksibilitet. PBT er ikke modstandsdygtig over for stærke syrer og stærke baser, men kan modstå de fleste organiske opløsningsmidler og nedbrydes ved høje temperaturer. Takket være dens fremragende fysiske egenskaber, kemiske stabilitet og forarbejdningsevne er PBT blevet et ideelt strukturmateriale i den optiske kabelindustri og anvendes i vid udstrækning i forskellige PBT-produkter til kommunikationskabler og optiske kabler.
2. Karakteristika for PBT-materialer
PBT anvendes normalt i form af modificerede blandinger. Ved at tilsætte flammehæmmere, forstærkningsmidler og andre modifikationsmetoder kan dets varmebestandighed, elektriske isolering og forarbejdningsevne forbedres yderligere. PBT har høj mekanisk styrke, god sejhed og slidstyrke og kan effektivt beskytte de optiske fibre inde i det optiske kabel mod mekanisk belastningsskade. Som et af de almindelige råmaterialer til optiske kabler sikrer PBT-harpiks, at optiske kabelprodukter har god fleksibilitet og stabilitet, samtidig med at de opretholder strukturel styrke.
Samtidig har det stærk kemisk stabilitet og kan modstå forskellige korrosive medier, hvilket sikrer langsigtet stabil drift af optiske kabler i komplekse miljøer såsom fugtighed og salttåge. PBT-materiale har fremragende termisk stabilitet og kan opretholde stabil ydeevne selv i miljøer med høj temperatur, hvilket gør det velegnet til optiske kabelapplikationer i forskellige temperaturzoner. Det har fremragende forarbejdningsevne og kan formes ved ekstrudering, sprøjtestøbning og andre metoder. Det er velegnet til optiske kabelsamlinger i forskellige former og strukturer og er en højtydende teknisk plast, der er meget anvendt i kabelfremstilling.
3. Anvendelse af PBT i optiske kabler
I fremstillingsprocessen for optiske kabler anvendes PBT hovedsageligt i produktionen af løse rør tiloptiske fibreDens høje styrke og sejhed kan effektivt understøtte og beskytte optiske fibre og forhindre skader forårsaget af fysiske faktorer som bøjning og strækning. Derudover har PBT-materiale fremragende varmebestandighed og anti-aging-egenskaber, hvilket bidrager til at forbedre stabiliteten og pålideligheden af optiske kabler under langvarig drift. Det er et af de mest almindelige PBT-materialer, der anvendes i optiske kabler i øjeblikket.
PBT bruges også ofte som den ydre kappe til optiske kabler. Kappen skal ikke kun have en vis mekanisk styrke for at kunne klare ændringer i det ydre miljø, men skal også have fremragende slidstyrke, kemisk korrosionsbestandighed og UV-ældningsbestandighed for at sikre det optiske kabels levetid under udendørs lægning, i fugtige eller marine miljøer. Den optiske kabelkappe har høje krav til PBT's forarbejdningsevne og miljøtilpasningsevne, og PBT-harpiksen udviser god anvendelseskompatibilitet.
I optiske kabelsamlingssystemer kan PBT også bruges til at fremstille nøglekomponenter såsom samlingsbokse. Disse komponenter skal opfylde strenge krav til tætning, vandtætning og vejrbestandighed. PBT-materiale er med sine fremragende fysiske egenskaber og strukturelle stabilitet et yderst velegnet valg og spiller en vigtig strukturel støttende rolle i det optiske kabelråmaterialesystem.
4. Forholdsregler ved forarbejdning
Før sprøjtestøbning skal PBT tørres ved 110℃ til 120℃ i cirka 3 timer for at fjerne den absorberede fugt og undgå dannelse af bobler eller sprødhed under forarbejdningen. Støbetemperaturen bør kontrolleres mellem 250℃ og 270℃, og det anbefales at holde støbetemperaturen på 50℃ til 75℃. Da PBT's glasovergangstemperatur kun er 22℃, og krystallisationshastigheden er hurtig, er afkølingstiden relativt kort. Under sprøjtestøbningsprocessen er det nødvendigt at forhindre, at dysetemperaturen bliver for lav, hvilket kan forårsage blokering af strømningskanalen. Hvis cylindertemperaturen overstiger 275℃, eller det smeltede materiale forbliver for længe, kan det forårsage termisk nedbrydning og sprødhed.
Det anbefales at bruge en større indsprøjtningsport. Hot runner-systemet bør ikke anvendes. Formen skal opretholde en god udstødningseffekt. PBT-indløbsmaterialer, der indeholder flammehæmmere eller glasfiberforstærkning, anbefales ikke at blive genbrugt for at undgå forringelse af ydeevnen. Når maskinen er lukket ned, skal cylinderen rengøres rettidigt med PE- eller PP-materiale for at forhindre forkulning af restmaterialer. Disse procesparametre har praktisk vejledende betydning for producenter af optiske kabelråmaterialer i storskalaproduktion af kabelmaterialer.
5. Anvendelsesfordele
Anvendelsen af PBT i optiske kabler har forbedret den samlede ydeevne af optiske kabler betydeligt. Dets høje styrke og sejhed forbedrer det optiske kabels slagfasthed og udmattelsesmodstand og forlænger dets levetid. Samtidig har PBT-materialernes fremragende forarbejdningsevne forbedret produktionseffektiviteten og reduceret produktionsomkostningerne. Det optiske kabels fremragende anti-aging og kemiske korrosionsbestandighed gør det muligt for det at opretholde stabil drift i lang tid i barske miljøer, hvilket forbedrer produktets pålidelighed og vedligeholdelsescyklus betydeligt.
Som en nøglekategori i råmaterialerne til optiske kabler spiller PBT-harpiks en rolle i flere strukturelle forbindelser og er en af de termoplastiske tekniske plasttyper, som producenter af optiske kabler prioriterer, når de vælger kabelmaterialer.
6. Konklusioner og perspektiver
PBT er blevet et uundværligt vigtigt materiale inden for fremstilling af optiske kabler på grund af dets fremragende ydeevne inden for mekaniske egenskaber, termisk stabilitet, korrosionsbestandighed og forarbejdningsevne. I fremtiden, i takt med at den optiske kommunikationsindustri fortsætter med at opgradere, vil der blive stillet højere krav til materialernes ydeevne. PBT-industrien bør løbende fremme teknologisk innovation og udvikling af grøn miljøbeskyttelse og yderligere forbedre sin omfattende ydeevne og produktionseffektivitet. Samtidig med at ydeevnekravene opfyldes, vil reduktion af energiforbrug og materialeomkostninger hjælpe PBT med at spille en vigtigere rolle i optiske kabler og en bredere vifte af anvendelsesområder.
Opslagstidspunkt: 30. juni 2025