1. Introduktion
EVA er forkortelsen for ethylen vinylacetat copolymer, en polyolefin polymer. På grund af dens lave smeltetemperatur, gode flydende, polaritet og ikke-halogen elementer, og kan være kompatibel med en række forskellige polymerer og mineralske pulvere, en række mekaniske og fysiske egenskaber, elektriske egenskaber og forarbejdningsydelse balance, og prisen er ikke høj, markedsudbuddet er tilstrækkeligt, så både som kabelisoleringsmateriale, kan også bruges som fyldstof, beklædningsmateriale; kan fremstilles til termoplastisk materiale og kan fremstilles til termohærdende tværbindende materiale.
EVA bred vifte af anvendelser, med flammehæmmere, kan laves til lav røg halogenfri eller halogen brændstof barriere; vælge højt VA-indhold af EVA som basismateriale kan også laves til oliebestandigt materiale; vælg smelteindekset for moderat EVA, tilsæt 2 til 3 gange påfyldningen af EVA flammehæmmere kan laves til ekstruderingsprocessens ydeevne og prisen på et mere afbalanceret iltbarriere (fyldning) materiale.
I dette papir, fra de strukturelle egenskaber af EVA, introduktionen af dets anvendelse i kabelindustrien og udviklingsmuligheder.
2. Strukturelle egenskaber
Ved fremstilling af syntese kan ændring af forholdet mellem polymerisationsgrad n/m producere VA-indhold fra 5 til 90% af EVA; forøgelse af den totale polymerisationsgrad kan producere molekylvægt fra titusindvis til hundredtusindvis af EVA; VA-indhold under 40% på grund af tilstedeværelsen af delvis krystallisation, dårlig elasticitet, almindeligvis kendt som EVA-plast; når VA-indholdet er større end 40 %, er en gummilignende elastomer uden krystallisation almindeligvis kendt som EVM-gummi.
1. 2 Ejendomme
Den molekylære kæde af EVA er en lineær mættet struktur, så den har god varmeældning, vejr- og ozonbestandighed.
EVA-molekylets hovedkæde indeholder ikke dobbeltbindinger, benzenring, acyl, amingrupper og andre grupper, der er lette at ryge, når de brænder, sidekæder indeholder heller ikke let at ryge, når de brænder methyl, phenyl, cyano og andre grupper. Derudover indeholder molekylet i sig selv ikke halogenelementer, så det er særligt velegnet til røgfattig halogenfri resistiv brændstofbase.
Den store størrelse af vinylacetatgruppen (VA) i EVA-sidekæden og dens medium polaritet betyder, at den både hæmmer vinylskelettets tendens til at krystallisere og passer godt sammen med mineralske fyldstoffer, hvilket skaber betingelserne for højtydende barrierebrændstoffer. Dette gælder især for lav røg og halogenfri resists, da flammehæmmere med mere end 50 % volumenindhold [fx Al(OH) 3, Mg(OH) 2 osv.] skal tilsættes for at opfylde kravene i kabelstandarder for flammehæmning. EVA med et middel til højt VA-indhold anvendes som base til at producere lavt røg og halogenfri flammehæmmende brændstoffer med fremragende egenskaber.
Da EVA-sidekædevinylacetatgruppen (VA) er polær, jo højere VA-indholdet er, jo mere polær er polymeren, og jo bedre olieresistens. Den oliemodstand, der kræves af kabelindustrien, refererer for det meste til evnen til at modstå ikke-polære eller svagt polære mineralolier. I henhold til princippet om lignende kompatibilitet anvendes EVA med højt VA-indhold som basismateriale til at producere en lav røg- og halogenfri brændstofbarriere med god oliebestandighed.
EVA-molekyler i alfa-olefin H-atomets ydeevne er mere aktiv, i peroxidradikaler eller højenergi-elektronstrålingseffekt er let at tage H tværbindingsreaktion, bliver tværbundet plastik eller gummi, kan stilles krævende ydeevnekrav af specielle lednings- og kabelmaterialer.
Tilsætningen af vinylacetatgruppen får smeltetemperaturen af EVA til at falde betydeligt, og antallet af VA korte sidekæder kan få strømmen af EVA til at stige. Derfor er dens ekstruderingsydelse meget bedre end den molekylære struktur af lignende polyethylen, og bliver det foretrukne basismateriale til halvledende afskærmningsmaterialer og halogen- og halogenfri brændstofbarrierer.
2 Produktfordele
2. 1 Ekstremt høj omkostningsydelse
EVAs fysiske og mekaniske egenskaber, varmebestandighed, vejrbestandighed, ozonbestandighed, elektriske egenskaber er meget gode. Vælg den passende kvalitet, kan laves varmebestandighed, flammehæmmende ydeevne, men også olie, opløsningsmiddelbestandigt specielt kabelmateriale.
Termoplastisk EVA-materiale bruges mest med et VA-indhold på 15% til 46%, med et smelteindeks på 0,5 til 4 grader. EVA har mange producenter, mange mærker, en bred vifte af muligheder, moderate priser, tilstrækkelig forsyning, brugere behøver kun at åbne EVA-sektionen på webstedet, mærket, ydeevne, pris, leveringssted på et øjeblik, du kan vælge, meget bekvem.
EVA er en polyolefinpolymer, fra blødhed og brug af ydeevnesammenligninger, og polyethylen (PE) materiale og blødt polyvinylchlorid (PVC) kabelmateriale er ens. Men yderligere forskning, vil du finde EVA og de ovennævnte to typer materiale sammenlignet med den uerstattelige overlegenhed.
2. 2 fremragende behandling ydeevne
EVA i kabelapplikationen er fra mellem- og højspændingskabelafskærmningsmaterialet inde og ude i begyndelsen, og senere udvidet til halogenfri brændstofbarriere. Disse to typer materiale fra forarbejdningssynspunktet betragtes som "højt fyldt materiale": afskærmningsmateriale på grund af behovet for at tilføje et stort antal ledende carbon black og få dets viskositet til at øges, likviditeten faldt kraftigt; halogenfrit flammehæmmende brændstof skal tilføje et stort antal halogenfri flammehæmmere, også halogenfrit materiales viskositet steg kraftigt, likviditeten faldt kraftigt. Løsningen er at finde en polymer, der kan rumme store doser af fyldstof, men som også har en lav smelteviskositet og god flydeevne. Af denne grund er EVA det foretrukne valg.
EVA-smelteviskositet med ekstruderingsbehandlingstemperatur og forskydningshastighed vil øge det hurtige fald, brugeren behøver kun at justere ekstrudertemperaturen og skruehastigheden, du kan lave fremragende ydeevne af tråd- og kabelprodukter. Et stort antal indenlandske og udenlandske applikationer viser, at for det højtfyldte lavrøghalogenfri materiale, fordi viskositeten er for stor, er smelteindekset for lille, så kun brugen af en skrue med lavt kompressionsforhold (kompressionsforhold på mindre end 1. 3) ekstrudering, for at sikre god ekstruderingskvalitet. Gummibaserede EVM-materialer med vulkaniseringsmidler kan ekstruderes på både gummiekstrudere og universalekstrudere. Den efterfølgende vulkanisering (tværbinding) proces kan udføres enten ved termokemisk (peroxid) tværbinding eller ved elektronacceleratorbestråling tværbinding.
2. 3 Let at ændre og tilpasse
Ledninger og kabler er overalt, fra himlen til jorden, fra bjergene til havet. Brugere af lednings- og kabelkrav er også varierede og mærkelige, mens strukturen af ledning og kabel er ens, afspejles dens ydeevneforskelle hovedsageligt i isolerings- og kappebeklædningsmaterialerne.
Indtil videre, både herhjemme og i udlandet, udgør blød PVC stadig langt størstedelen af de polymermaterialer, der bruges i kabelindustrien. Men med den stigende bevidsthed om miljøbeskyttelse og bæredygtig udvikling.
PVC-materialer er blevet stærkt begrænset, videnskabsmænd gør alt for at finde alternative materialer til PVC, hvoraf det mest lovende er EVA.
EVA kan blandes med en række forskellige polymerer, men også med en række forskellige mineralske pulvere og proceshjælpemidler, der er kompatible, de blandede produkter kan laves til termoplastisk plast til plastkabler, men også til tværbundet gummi til gummikabler. Formuleringsdesignere kan være baseret på bruger- (eller standard) krav, EVA som basismateriale, for at få materialets ydeevne til at opfylde kravene.
3 EVA anvendelsesområde
3. 1 Anvendes som et halvledende afskærmningsmateriale til højspændingskabler
Som vi alle ved, er hovedmaterialet i afskærmningsmaterialet ledende kønrøg, i plast- eller gummibasematerialet for at tilføje et stort antal kønrøg vil det alvorligt forringe fluiditeten af afskærmningsmaterialet og glatheden af ekstruderingsniveauet. For at forhindre delvise udladninger i højspændingskabler skal de indre og ydre skærme være tynde, skinnende, lyse og ensartede. Sammenlignet med andre polymerer kan EVA gøre dette lettere. Grunden til dette er, at EVA's ekstruderingsproces er særlig god, god flow og ikke tilbøjelig til smeltebrudsfænomen. Afskærmningsmaterialet er opdelt i to kategorier: pakket ind i lederen udvendigt kaldet det indre skjold - med det indre skærmmateriale; pakket ind i isoleringen udvendigt kaldet det ydre skjold - med det ydre skærmmateriale; indvendigt skærmmateriale er for det meste termoplast Det indre skærmmateriale er for det meste termoplastisk og er ofte baseret på EVA med et VA-indhold på 18% til 28%; det ydre skærmmateriale er for det meste tværbundet og kan skrælles og er ofte baseret på EVA med et VA-indhold på 40% til 46%.
3. 2 Termoplastiske og tværbundne flammehæmmende brændstoffer
Termoplastisk flammehæmmende polyolefin er meget udbredt i kabelindustrien, hovedsageligt til halogen- eller halogenfri krav til marinekabler, strømkabler og højkvalitets byggelinjer. Deres langsigtede driftstemperaturer varierer fra 70 til 90 °C.
For mellem- og højspændingskabler på 10 kV og derover, som har meget høje krav til elektrisk ydeevne, bæres de flammehæmmende egenskaber hovedsageligt af den ydre kappe. I nogle miljøkrævende bygninger eller projekter kræves det, at kablerne har lav røg, halogenfri, lav toksicitet eller lav røg og lav halogen egenskaber, så termoplastiske flammehæmmende polyolefiner er en levedygtig løsning.
Til nogle specielle formål er den ydre diameter ikke stor, temperaturbestandighed i 105 ~ 150 ℃ mellem det specielle kabel, mere tværbundet flammehæmmende polyolefinmateriale, dets tværbinding kan vælges af kabelproducenten i henhold til deres egne produktionsbetingelser , både den traditionelle højtryks-damp eller høj-temperatur salt bad, men også tilgængelig elektron accelerator stuetemperatur bestråling tværbundet måde. Dens langsigtede arbejdstemperatur er opdelt i 105 ℃, 125 ℃, 150 ℃ tre filer, produktionsanlægget kan fremstilles i henhold til de forskellige krav fra brugere eller standarder, halogenfri eller halogenholdig brændstofbarriere.
Det er velkendt, at polyolefiner er ikke-polære eller svagt polære polære polymerer. Da de ligner mineralolie i polaritet, anses polyolefiner for det meste for at være mindre modstandsdygtige over for olie i henhold til princippet om lignende kompatibilitet. Mange kabelstandarder i ind- og udland foreskriver dog også, at tværbundne modstande også skal have god modstandsdygtighed over for olier, opløsningsmidler og endda over for olieopslæmninger, syrer og baser. Dette er en udfordring for materialeforskere, nu, hvad enten det er i Kina eller i udlandet, er disse krævende materialer blevet udviklet, og dets basismateriale er EVA.
3. 3 Iltbarrieremateriale
Strandede flerlederkabler har mange hulrum mellem kernerne, som skal fyldes for at sikre et afrundet kabeludseende, hvis fyldningen inden i den ydre kappe er lavet af halogenfri brændstofbarriere. Dette fyldlag fungerer som en flammespærre (ilt) når kablet brænder og er derfor kendt som en "iltbarriere" i industrien.
De grundlæggende krav til et iltbarrieremateriale er: gode ekstruderingsegenskaber, god halogenfri flammehæmning (iltindeks normalt over 40) og lave omkostninger.
Denne iltbarriere er blevet brugt flittigt i kabelindustrien i mere end et årti og har ført til betydelige forbedringer i kablers flammehæmmende egenskaber. Iltbarrieren kan bruges til både halogenfri flammehæmmende kabler og halogenfri flammehæmmende kabler (f.eks. PVC). En stor mængde praksis har vist, at kabler med en iltbarriere er mere tilbøjelige til at bestå enkeltstående lodrette brændings- og bundtforbrændingstest.
Ud fra materialeformuleringens synspunkt er dette iltbarrieremateriale faktisk "ultrahøjt fyldstof", fordi for at imødekomme de lave omkostninger er det nødvendigt at bruge et højt fyldstof, for at opnå et højt iltindeks skal der også tilføjes en høj andel (2 til 3 gange) af Mg ( OH) 2 eller Al ( OH) 3, og at ekstrudere godt og skal vælge EVA som basismateriale.
3. 4 Modificeret PE beklædningsmateriale
Polyethylenbeklædningsmaterialer er tilbøjelige til to problemer: For det første er de tilbøjelige til at smeltebrud (dvs. hajskind) under ekstrudering; for det andet er de tilbøjelige til at revne fra miljøbelastningen. Den enkleste løsning er at tilføje en vis andel EVA i formuleringen. anvendes som en modificeret EVA for det meste ved hjælp af lavt VA-indhold i kvaliteten, er dens smelteindeks til mellem 1 og 2 passende.
4. Udviklingsmuligheder
(1) EVA har været meget udbredt i kabelindustrien, det årlige beløb i den gradvise og stabile vækst. Især i det sidste årti, på grund af vigtigheden af miljøbeskyttelse, har EVA-baseret brændstofmodstand været hurtig udvikling og har delvist erstattet den PVC-baserede kabelmaterialetrend. Dens fremragende omkostningsydelse og fremragende ydeevne af ekstruderingsprocessen er vanskelig at erstatte andre materialer.
(2) kabelindustriens årlige forbrug af EVA-harpiks tæt på 100.000 tons, valget af EVA-harpikssorter, VA-indhold fra lav til høj vil blive brugt, kombineret med kabelmaterialet granulering virksomhedsstørrelsen er ikke stor, spredt i hver virksomhed hvert år kun i tusindvis af tons EVA-harpiks op og ned, og vil således ikke være EVA-industriens gigantiske virksomheds opmærksomhed. For eksempel, den største mængde af halogenfrit flammehæmmende basismateriale, det vigtigste valg af VA / MI = 28 /2 ~ 3 af EVA-harpiks (såsom den amerikanske DuPont's EVA 265 #). Og denne specifikation kvalitet af EVA indtil videre er der ikke en indenlandsk producenter til at producere og levere. For ikke at nævne VA-indhold højere end 28 og smelteindeks mindre end 3 for anden EVA-harpiksproduktion og -forsyning.
(3) udenlandske virksomheder, der producerer EVA på grund af ingen indenlandske konkurrenter, og prisen har længe været høj, alvorligt undertrykke den indenlandske kabel planteproduktion entusiasme. mere end 50% af VA-indholdet af gummi-type EVM, er en udenlandsk virksomhed domineret, og prisen svarer til VA-indholdet af mærket 2 til 3 gange. Så høje priser påvirker til gengæld også mængden af denne gummitype EVM, så kabelindustrien opfordrer indenlandske EVA-producenter til at forbedre hastigheden for indenlandsk produktion af EVA. Mere produktion af industrien har været en masse brug af EVA harpiks.
(4) Med udgangspunkt i bølgen af miljøbeskyttelse i globaliseringens æra anses EVA af kabelindustrien for at være det bedste basismateriale til miljøvenlig brændstofmodstand. Brugen af EVA vokser med en hastighed på 15% om året, og udsigterne er meget lovende. Mængden og vækstraten af afskærmningsmaterialer og mellem- og højspændingskabelproduktion og væksthastighed, omkring 8% til 10% mellem; polyolefinresistenser vokser hurtigt, har i de seneste år holdt sig på 15% til 20% mellem, og i de næste 5 til 10 år, kan det også opretholde denne vækstrate.
Indlægstid: 31-jul-2022