I design af optiske fiberkabler (OFC) er det afgørende at vælge de rigtige råmaterialer. Forskellige driftsmiljøer – såsom ekstrem kulde, høje temperaturer, fugtighed, udendørs installation, kontinuerlig bøjning eller hyppig bevægelse – stiller forskellige krav til optiske kabelmaterialer. Her opsummerer vi flere almindeligt anvendte kernematerialer i branchen og analyserer deres ydeevneegenskaber og praktiske anvendelser for at optimere dit design og materialevalg til optiske fiberkabler.
1. PBT (polybutylenterephthalat) — Det mest almindelige materiale til løse rør
PBT-materialeer det mest anvendte materiale til løse rør i optiske fiberkabler. Almindelig kabelplast har en tendens til at blive sprød ved lave temperaturer og blødgøres ved høje temperaturer. Modificeret PBT, for eksempel med fleksible kædesegmenter, forbedrer slagfastheden ved lave temperaturer betydeligt og kan opfylde krav ned til -40 °C. Derudover tilbyder PBT fremragende stivhed og dimensionsstabilitet ved høje temperaturer, hvilket sikrer pålidelig beskyttelse af fibre under termisk belastning. Dens afbalancerede ydeevne, rimelige omkostninger og alsidighed gør det til et typisk valg til udendørs kommunikationskabler, langdistancekabler og ADSS-kabelstrukturer.
2. PP (polypropylen) — Overlegen sejhed ved lave temperaturer og hydrolysebestandighed
PP har fået opmærksomhed inden for optiske kabelmaterialer på grund af dets fremragende lave temperatursejhed, der forhindrer revner i ekstremt kolde forhold. Dets hydrolysebestandighed er også bedre end PBT, hvilket gør det velegnet til fugtige eller vandrige miljøer. PP har dog en lidt lavere modul og stivhed sammenlignet med PBT, så brugen bør tages i betragtning af den specifikke kabelstruktur. For eksempel kan letvægtskabler, hybridkabler til indendørs og udendørs brug eller løse rørstrukturer, der kræver højere fleksibilitet, vælge PP som et alternativ.
3. LSZH (Low Smoke Zero Halogen) — Det mest almindelige miljøvenlige kabelkappemateriale
LSZHer det mest anvendte miljøvenlige kabelkappemateriale. LSZH-formuleringer af høj kvalitet, opnået gennem specialiserede polymersystemer og fyldstofteknologier, kan opfylde kravene til stød ved lave temperaturer på -40 °C og opretholde langvarig brug ved 85 °C. I tilfælde af brand frigiver LSZH lav røgudvikling og ingen halogengasser, hvilket forbedrer sikkerheden for indendørs kabler, datacenterkabler og ledninger til offentlige faciliteter betydeligt. Det tilbyder også fremragende modstandsdygtighed over for miljømæssige spændingsrevner og kemisk korrosion, hvilket gør det til et alsidigt valg til både indendørs og udendørs kabelkapper.
4. TPU (termoplastisk polyuretan) — "Kongen" af lavtemperaturfleksibilitet og slidstyrke
TPU er kendt for sin fleksibilitet og sejhed under ekstremt lave temperaturer. I modsætning til PVC forbliver TPU meget bøjeligt og revner ikke. Det har også enestående slid-, olie- og rivestyrke, hvilket gør det ideelt til flytning af kabler, herunder kabelkæder, køretøjskabler, minedriftskabler, robotkabler og industrielle automatiseringsapplikationer. Bemærk, at TPU's modstandsdygtighed over for høje temperaturer og hydrolyse afhænger af den specifikke kvalitet, så det er afgørende at vælge formuleringer af høj kvalitet.
5. PVC (polyvinylklorid) — Omkostningseffektivt valg af kabelkappe med begrænsninger ved lave temperaturer
PVC er fortsat i brug til visse optiske kabler på grund af dets lave omkostninger og nemme forarbejdningsevne. Standard PVC hærder dog og kan revne under -10 °C, hvilket gør det uegnet til ekstreme kuldeforhold. Lavtemperatur- eller kuldebestandig PVC kan sænke glasovergangstemperaturen via blødgørere, men dette kan kompromittere mekanisk styrke og ældningsbestandighed. PVC er derfor bedre egnet til omkostningsfølsomme projekter i relativt stabile miljøer, såsom standard indendørs installationer eller midlertidige kabelopsætninger.
6. TPV (termoplastisk vulkanisat) — Kombinerer gummiets elasticitet og plastisk bearbejdelighed
TPV kombinerer gummiets elasticitet med plastikkens forarbejdningsevne. Det tilbyder fremragende modstandsdygtighed over for høje og lave temperaturer samt enestående vejrbestandighed og ozonresistens. TPV's fleksibilitet og holdbarhed gør det velegnet til udendørs optiske kabler, bilkabler og fleksible kabler. Som materiale balancerer TPV egenskaberne ved TPU og PVC, hvilket giver fremragende strukturel fleksibilitet og miljømæssig modstandsdygtighed.
7. XLPE (tværbundet polyethylen) — Højtemperaturisoleringsmateriale til optiske kabler og strømkabler
XLPEGennem tværbinding forbedres varmebestandigheden og kan fungere kontinuerligt over 90 °C. Det giver også overlegen mekanisk styrke og spændingsmodstand. Mens XLPE er mere almindeligt anvendt til isolering af strømkabler (f.eks. 1 kV-35 kV), bruges det undertiden i optiske kabler til forstærkning eller højtemperaturapplikationer. Dets termiske og mekaniske egenskaber gør det velegnet til specialiserede optiske kabler i barske miljøer.
Valg af kappematerialer til optiske kapper — anvendelsesscenarier er nøglen
Valg af de rigtige optiske kabelmaterialer kræver mere end blot at gennemgå tekniske data; det skal også tages i betragtning, at de faktiske anvendelsesscenarier er:
Fast installation (udendørs, kanal, antenne): LSZH, TPV, XLPE
Bevægelige applikationer (slæbekæder, robotteknologi, køretøjer, minedrift): TPU
Ekstrem kulde (-40°C eller derunder): Modificeret PBT, PP, TPU
Indendørs kabling, standardbrug, omkostningsfølsomme projekter: PVC (anbefales kun under specifikke forhold)
Der findes ingen universel løsning til optiske kabelmaterialer. Valget bør baseres på en omfattende evaluering af kabelstruktur, installationsforhold, budget og langsigtet pålidelighed.
Udsendelsestidspunkt: 20. november 2025