Med hensyn til tilladte langtidsdriftstemperaturer for kabelkerner er gummiisolering normalt vurderet til 65°C, polyvinylchlorid (PVC) isolering ved 70°C og tværbundet polyethylen (XLPE) isolering til 90°C. For kortslutninger (med en maksimal varighed på ikke over 5 sekunder) er den højeste tilladte ledertemperatur 160°C for PVC-isolering og 250°C for XLPE-isolering.
I. Forskelle mellem XLPE-kabler og PVC-kabler
1. Low Voltage Cross-Linked (XLPE) kabler har siden deres introduktion i midten af 1990'erne været vidne til en rivende udvikling, og de tegner sig nu for halvdelen af markedet sammen med polyvinylchlorid (PVC) kabler. Sammenlignet med PVC-kabler udviser XLPE-kabler højere strømbærende kapacitet, stærkere overbelastningsevner og længere levetid (PVC-kablers termiske levetid er generelt 20 år under gunstige forhold, mens XLPE-kablets levetid typisk er 40 år). Ved afbrænding afgiver PVC rigelig sort røg og giftige gasser, hvorimod XLPE-forbrænding ikke producerer giftige halogengasser. Overlegenheden af tværbundne kabler anerkendes i stigende grad af design- og anvendelsessektorer.
2. Almindelige PVC-kabler (isolering og kappe) brænder hurtigt med hurtig vedvarende forbrænding, hvilket forværrer brande. De mister strømforsyningskapaciteten inden for 1 til 2 minutter. PVC-forbrænding frigiver tyk sort røg, hvilket fører til åndedrætsbesvær og evakueringsudfordringer. Mere kritisk frigiver PVC-forbrænding giftige og ætsende gasser som hydrogenchlorid (HCl) og dioxiner, som er hovedårsagerne til dødsfald i brande (der står for 80 % af brandrelaterede dødsfald). Disse gasser korroderer på elektrisk udstyr, hvilket i alvorlig grad kompromitterer isoleringsydelsen og fører til sekundære farer, som er svære at afbøde.
II. Flammehæmmende kabler
1. Flammehæmmende kabler bør udvise flammehæmmende egenskaber og er kategoriseret i tre flammehæmmende niveauer A, B og C i henhold til IEC 60332-3-24 "Tests på elektriske kabler under brandforhold." Klasse A tilbyder den højeste flammehæmmende ydeevne.
Sammenlignende forbrændingstest på flammehæmmende og ikke-flammehæmmende ledninger blev udført af US Standards and Technology Research Institute. Følgende resultater fremhæver betydningen af at bruge flammehæmmende kabler:
en. Flammehæmmende ledninger giver over 15 gange længere flugttid sammenlignet med ikke-flammehæmmende ledninger.
b. Flammehæmmende ledninger brænder kun halvt så meget materiale som ikke flammehæmmende ledninger.
c. Flammehæmmende ledninger udviser en varmeafgivelseshastighed, som kun er en fjerdedel af den for ikke-flammehæmmende ledninger.
d. Udledningen af giftige gasser fra forbrænding er kun en tredjedel af emissionerne fra ikke-flammehæmmende produkter.
e. Røggenereringsydelse viser ingen signifikant forskel mellem flammehæmmende og ikke-flammehæmmende produkter.
2. Halogenfri lav-røg kabler
Halogenfrie røgfattige kabler bør have halogenfri, røgfattige og flammehæmmende egenskaber med følgende specifikationer:
IEC 60754 (halogenfri test) IEC 61034 (lav-røgtest)
PH vægtet ledningsevne Minimum lystransmittans
PH≥4,3 r≤10us/mm T≥60 %
3. Brandsikre kabler
en. Brandsikre kabelforbrændingstestindikatorer (brandtemperatur og tid) i henhold til IEC 331-1970 standard er 750°C i 3 timer. Ifølge det seneste IEC 60331 nye udkast fra nylige IEC-afstemninger varierer brandtemperaturen fra 750°C til 800°C i 3 timer.
b. Brandsikre ledninger og kabler kan klassificeres i flammehæmmende brandhæmmende kabler og ikke-flammehæmmende brandhæmmende kabler baseret på forskellene i ikke-metalliske materialer. Brandmodstandsdygtige kabler i hjemmet bruger primært glimmerbelagte ledere og ekstruderet flammehæmmende isolering som deres hovedstruktur, hvoraf de fleste er klasse B-produkter. De, der opfylder klasse A-standarder, anvender typisk specielle syntetiske glimmertape og mineralisolering (kobberkerne, kobbermuffe, magnesiumoxidisolering, også kendt som MI) brandsikre kabler.
Mineralisolerede brandsikre kabler er ikke-brændbare, producerer ingen røg, er korrosionsbestandige, ikke-giftige, slagfaste og modstår vandspray. De er kendt som brandsikre kabler, der demonstrerer den mest enestående brandsikre ydeevne blandt brandsikre kabelvarianter. Imidlertid er deres fremstillingsproces kompleks, deres omkostninger er højere, deres produktionslængde er begrænset, deres bøjningsradius er stor, deres isolering er modtagelig for fugt, og i øjeblikket kan der kun leveres enkeltkerneprodukter på 25 mm2 og derover. Permanente dedikerede terminaler og mellemstik er nødvendige, hvilket gør installation og konstruktion mere kompliceret.
Indlægstid: Sep-07-2023