Med hensyn til tilladte langtidsdriftstemperaturer for kabelkerner er gummiisolering normalt klassificeret til 65 °C, polyvinylchlorid (PVC) isolering til 70 °C og tværbundet polyethylen (XLPE) isolering til 90 °C. For kortslutninger (med en maksimal varighed på højst 5 sekunder) er den højest tilladte ledertemperatur 160 °C for PVC-isolering og 250 °C for XLPE-isolering.
I. Forskelle mellem XLPE-kabler og PVC-kabler
1. Lavspændings-tværbundne (XLPE) kabler har siden introduktionen i midten af 1990'erne oplevet en hurtig udvikling og tegner sig nu for halvdelen af markedet sammen med polyvinylchlorid (PVC) kabler. Sammenlignet med PVC-kabler udviser XLPE-kabler højere strømbæreevne, stærkere overbelastningsevne og længere levetid (PVC-kablers termiske levetid er generelt 20 år under gunstige forhold, mens XLPE-kablers levetid typisk er 40 år). Ved afbrænding frigiver PVC rigelig sort røg og giftige gasser, hvorimod XLPE-forbrænding ikke producerer giftige halogengasser. Tværbundne kablers overlegenhed anerkendes i stigende grad af design- og anvendelsessektorer.
2. Almindelige PVC-kabler (isolering og kappe) brænder hurtigt med hurtig, vedvarende forbrænding, hvilket forværrer brande. De mister strømforsyningsevnen inden for 1 til 2 minutter. PVC-forbrænding frigiver tyk, sort røg, hvilket fører til vejrtrækningsbesvær og evakueringsudfordringer. Mere kritisk er det, at PVC-forbrænding frigiver giftige og ætsende gasser som hydrogenchlorid (HCl) og dioxiner, som er hovedårsagerne til dødsfald i brande (og tegner sig for 80 % af brandrelaterede dødsfald). Disse gasser korroderer på elektrisk udstyr, hvilket alvorligt forringer isoleringsevnen og fører til sekundære farer, der er svære at afbøde.
II. Flammehæmmende kabler
1. Flammehæmmende kabler skal have flammehæmmende egenskaber og er kategoriseret i tre flammehæmmende niveauer A, B og C i henhold til IEC 60332-3-24 “Test af elektriske kabler under brandforhold.” Klasse A tilbyder den højeste flammehæmmende ydeevne.
Sammenlignende forbrændingstests på flammehæmmende og ikke-flammehæmmende ledninger blev udført af US Standards and Technology Research Institute. Følgende resultater fremhæver vigtigheden af at bruge flammehæmmende kabler:
a. Flammehæmmende tråde giver over 15 gange længere undslipningstid sammenlignet med ikke-flammehæmmende tråde.
b. Flammehæmmende tråde brænder kun halvt så meget materiale som ikke-flammehæmmende tråde.
c. Flammehæmmende tråde udviser en varmeafgivelseshastighed, der kun er en fjerdedel af den for ikke-flammehæmmende tråde.
d. Udledningen af giftige gasser fra forbrænding er kun en tredjedel af udledningen fra ikke-flammehæmmende produkter.
e. Der er ingen signifikant forskel i røgudviklingen mellem flammehæmmende og ikke-flammehæmmende produkter.
2. Halogenfri, røgfattige kabler
Halogenfri, røgfattige kabler skal have halogenfri, røgfattige og flammehæmmende egenskaber med følgende specifikationer:
IEC 60754 (halogenfri test) IEC 61034 (lavrøgtest)
pH-vægtet ledningsevne Minimum lysgennemstrømning
pH≥4,3 r≤10us/mm T≥60%
3. Brandsikre kabler
a. Indikatorer for brandtest af brandsikre kabler (brandtemperatur og -tid) i henhold til IEC 331-1970-standarden er 750 °C i 3 timer. Ifølge det seneste udkast til IEC 60331 fra den nylige IEC-afstemning varierer brandtemperaturen fra 750 °C til 800 °C i 3 timer.
b. Brandhæmmende ledninger og kabler kan klassificeres i flammehæmmende brandhæmmende kabler og ikke-flammehæmmende brandhæmmende kabler baseret på forskellene i ikke-metalliske materialer. Brandhæmmende kabler til husholdningsbrug bruger primært glimmerbelagte ledere og ekstruderet flammehæmmende isolering som deres hovedstruktur, hvoraf de fleste er klasse B-produkter. Dem, der opfylder klasse A-standarder, bruger typisk specielle syntetiske glimmerbånd og mineralisolering (kobberkerne, kobbermanchet, magnesiumoxidisolering, også kendt som MI) brandhæmmende kabler.
Mineralisolerede brandsikre kabler er ikke-brændbare, producerer ingen røg, er korrosionsbestandige, giftfri, slagfaste og modstår vandsprøjt. De er kendt som brandsikre kabler og udviser den mest fremragende brandsikringsevne blandt brandsikre kabeltyper. Deres fremstillingsproces er dog kompleks, deres omkostninger er højere, deres produktionslængde er begrænset, deres bøjningsradius er stor, deres isolering er modtagelig for fugt, og i øjeblikket kan kun enkeltkerneprodukter på 25 mm2 og derover leveres. Permanente dedikerede terminaler og mellemliggende stik er nødvendige, hvilket gør installation og konstruktion mere kompliceret.
Opslagstidspunkt: 7. september 2023