Marine fiberoptiske kabler er specielt designet til havmiljøer og giver stabil og pålidelig datatransmission. De bruges ikke kun til intern skibskommunikation, men også i vid udstrækning i transoceanisk kommunikation og datatransmission til offshore olie- og gasplatforme, hvor de spiller en afgørende rolle i moderne marine kommunikationssystemer. For at sikre stabiliteten i offshore-operationer er marine fiberoptiske kabler designet til at være vandtætte, trykbestandige, korrosionsbestandige, mekanisk robuste og yderst fleksible.
Generelt omfatter strukturen af marine fiberoptiske kabler mindst en fiberenhed, kappe, panserlag og ydre kappe. Til specielle designs eller anvendelser kan marine fiberoptiske kabler udelade panserlaget og i stedet bruge mere slidstærke materialer eller specielle ydre kapper. Derudover kan marine fiberoptiske kabler for at tilpasse sig forskellige miljøer også omfatte brandhæmmende lag, centrale/forstærkende elementer og yderligere vandblokerende elementer.
(1) Optisk fiberenhed
Fiberenheden er kernekomponenten i marine optiske fiberkabler, der indeholder en eller flere optiske fibre.
Optiske fibre er kernen i kablet og består typisk af en kerne, en kappe og en belægning med en koncentrisk cirkulær struktur. Kernen, der er lavet af silica af høj renhed, er ansvarlig for at transmittere optiske signaler. Kappen, der også er lavet af silica af høj renhed, omgiver kernen og giver en reflekterende overflade og optisk isolering samt mekanisk beskyttelse. Belægningen, det yderste lag af fiberen, er lavet af materialer som acrylat, silikonegummi og nylon, der beskytter fiberen mod fugt og mekanisk skade.
Optiske fibre klassificeres generelt i single-mode fibre (f.eks. G.655, G652D) og multi-mode fibre (f.eks. OM1-OM4) med forskellige transmissionsegenskaber. Nøgletransmissionsegenskaber omfatter maksimal dæmpning, minimal båndbredde, effektivt brydningsindeks, numerisk apertur og maksimal dispersionskoefficient, som bestemmer effektiviteten og afstanden af signaltransmissionen.
Fibrene er omgivet af løse eller tætte bufferrør for at reducere interferens mellem fibrene og eksterne miljøpåvirkninger. Fiberenhedens design sikrer effektiv dataoverførsel, hvilket gør den til den mest fundamentale og kritiske del af marine optiske fiberkabler.
(2) Skede
Fiberkappen er en nøglekomponent i kablet, der beskytter de optiske fibre. Baseret på strukturen kan den opdeles i tætte bufferrør og løse bufferrør.
Tætte bufferrør er typisk lavet af materialer som polypropylenharpiks (PP), polyvinylchlorid (PVC) og halogenfri flammehæmmende polyethylen (HFFR PE). Tætte bufferrør klæber tæt til fiberoverfladen og efterlader ingen betydelige mellemrum, hvilket minimerer fiberbevægelse. Denne tætte dækning giver direkte beskyttelse af fibrene, forhindrer fugtindtrængning og giver høj mekanisk styrke og modstandsdygtighed over for ekstern interferens.
Løse bufferrør er normalt lavet af højmodulPBT-materialePlast, fyldt med vandblokerende gel, der giver stødabsorbering og beskyttelse. Løse bufferrør giver fremragende fleksibilitet og modstandsdygtighed over for lateralt tryk. Den vandblokerende gel tillader fibrene at bevæge sig frit i røret, hvilket letter fiberudtrækning og vedligeholdelse. Det giver også yderligere beskyttelse mod skader og fugtindtrængning, hvilket sikrer kablets stabilitet og sikkerhed i fugtige eller undervandsmiljøer.
(3) Panserlag
Panserlaget er placeret inde i den ydre kappe og giver yderligere mekanisk beskyttelse, der forhindrer fysisk skade på det marine optiske fiberkabel. Panserlaget er typisk lavet af galvaniseret ståltrådsflet (GSWB). Den flettede struktur dækker kablet med galvaniserede ståltråde, normalt med en dækningsgrad på ikke mindre end 80%. Panserstrukturen tilbyder ekstremt høj mekanisk beskyttelse og trækstyrke, mens det flettede design sikrer fleksibilitet og en mindre bøjningsradius (den dynamisk tilladte bøjningsradius for marine optiske fiberkabler er 20D). Dette gør det velegnet til applikationer, der kræver hyppig bevægelse eller bøjning. Derudover giver det galvaniserede stålmateriale ekstra korrosionsbestandighed, hvilket gør det ideelt til brug i fugtige eller saltspraymiljøer.
(4) Yderkappe
Den ydre kappe er det direkte beskyttende lag på marine optiske fiberkabler, designet til at modstå sollys, regn, erosion fra havvand, biologisk skade, fysisk påvirkning og UV-stråling. Den ydre kappe er typisk lavet af miljøbestandige materialer såsom polyvinylchlorid (PVC) og lavrøg-nul-halogen (LSZH) polyolefin, der tilbyder fremragende UV-resistens, vejrbestandighed, kemisk resistens og flammehæmning. Dette sikrer, at kablet forbliver stabilt og pålideligt under barske maritime forhold. Af sikkerhedsmæssige årsager bruger de fleste marine optiske fiberkabler nu LSZH-materialer, såsom LSZH-SHF1, LSZH-SHF2 og LSZH-SHF2 MUD. LSZH-materialer producerer meget lav røgdensitet og indeholder ingen halogener (fluor, klor, brom osv.), hvilket undgår frigivelse af giftige gasser under forbrænding. Blandt disse er LSZH-SHF1 den mest almindeligt anvendte.
(5) Brandhæmmende lag
I kritiske områder har nogle marine optiske fiberkabler et brandsikkert lag for at sikre kontinuiteten og pålideligheden af kommunikationssystemer (f.eks. til brandalarmer, belysning og kommunikation i nødsituationer). Løse bufferrørskabler kræver ofte tilføjelse af glimmertape for at forbedre brandmodstanden. Brandsikre kabler kan opretholde kommunikationsevnen i en vis periode under en brand, hvilket er afgørende for skibssikkerheden.
(6) Forstærkning af medlemmer
For at forbedre den mekaniske styrke af marine optiske fiberkabler, anvendes centrale forstærkningselementer såsom fosfaterede ståltråde eller fiberforstærket plast (FRP) tilføjes. Disse øger kablets styrke og trækmodstand, hvilket sikrer stabilitet under installation og brug. Derudover kan ekstra forstærkningselementer såsom aramidgarn tilføjes for at forbedre kablets styrke og kemiske korrosionsbestandighed.
(7) Strukturelle forbedringer
Med teknologiske fremskridt udvikler strukturen og materialerne i marine optiske fiberkabler sig konstant. For eksempel eliminerer tørre, løse rørkabler traditionel vandblokerende gel og bruger tørre, vandblokerende materialer i både de løse rør og kabelkernen, hvilket giver miljømæssige fordele, lavere vægt og gelfri fordele. Et andet eksempel er brugen af termoplastisk polyurethanelastomer (TPU) som ydre kappemateriale, hvilket giver et bredere temperaturområde, oliebestandighed, syrebestandighed, alkalibestandighed, lavere vægt og mindre pladskrav. Disse innovationer demonstrerer de løbende forbedringer inden for design af marine optiske fiberkabler.
(8) Resumé
Det strukturelle design af marine fiberoptiske kabler tager højde for de særlige krav i havmiljøer, herunder vandtæthed, trykmodstand, korrosionsbestandighed og mekanisk styrke. Marine fiberoptiske kablers høje ydeevne og pålidelighed gør dem til en uundværlig komponent i moderne marine kommunikationssystemer. I takt med at den maritime teknologi udvikler sig, fortsætter strukturen og materialerne i marine fiberoptiske kabler med at udvikle sig for at imødekomme kravene fra dybere havudforskning og mere komplekse kommunikationsbehov.
Om ONE WORLD (OW Cable)
ONE WORLD (OW Cable) er en førende global leverandør af råmaterialer af høj kvalitet til lednings- og kabelindustrien. Vores produktportefølje omfatter fiberforstærket plast (FRP), røgfattige halogenfri materialer (LSZH), halogenfri flammehæmmende polyethylen (HFFR PE) og andre avancerede materialer designet til at opfylde de strenge krav til moderne kabelapplikationer. Med et engagement i innovation, kvalitet og bæredygtighed er ONE WORLD (OW Cable) blevet en betroet partner for kabelproducenter verden over. Uanset om det drejer sig om marine fiberoptiske kabler, strømkabler, kommunikationskabler eller andre specialiserede applikationer, leverer vi de råmaterialer og den ekspertise, der er nødvendig for at sikre overlegen ydeevne og pålidelighed.
Opslagstidspunkt: 14. marts 2025