Polybutylenterephthalat(PBT-værdi) er en halvkrystallinsk, termoplastisk mættet polyester, generelt mælkehvid, kornet fast stof ved stuetemperatur, der almindeligvis anvendes i produktionen af termoplastisk sekundært belægningsmateriale til optiske kabler.
Sekundær belægning af optiske fibre er en meget vigtig proces i produktionen af optiske fibre. Kort sagt kan tilføjelse af et beskyttende lag til den primære belægning eller bufferlag på den optiske fiber forbedre den optiske fibers evne til at modstå langsgående og radial belastning og lette efterbehandlingen af den optiske fiber. Fordi belægningsmaterialet er tæt på den optiske fiber, har det en større indflydelse på den optiske fibers ydeevne, så belægningsmaterialet skal have en lille lineær udvidelseskoefficient, høj krystallinitet efter ekstrudering, god kemisk og termisk stabilitet, glatte indre og ydre vægge i belægningslaget, en vis trækstyrke og Youngs modulus samt god procesydelse. Fiberbelægning er generelt opdelt i to kategorier: løs kappe og tæt kappe. Blandt dem er det løse kappemateriale, der anvendes i den løse kappebelægning, det sekundære belægningslag, der ekstruderes i den løse ærmesituation uden for den primære belægningsfiber.
PBT er et almindeligt løsærmet materiale med fremragende formnings- og forarbejdningsegenskaber, lav fugtabsorption og høj omkostningseffektivitet. Anvendes primært iPBT-materialemodifikation, PBT-trådtrækning, foringsrør, filmtrækning og andre områder. PBT har gode mekaniske egenskaber (såsom trækstyrke, bøjningsmodstand, sidetryksmodstand), god opløsningsmiddelresistens, olieresistens, kemisk korrosionsbestandighed, og fiberpasta, kabelpasta og andre komponenter i kablet har god kompatibilitet og har fremragende støbeprocesydelse, lav fugtabsorption og omkostningseffektivitet. Dens vigtigste tekniske ydeevnestandarder omfatter: iboende viskositet, flydespænding, træk- og bøjningselasticitetsmodul, slagstyrke (hak), lineær udvidelseskoefficient, vandabsorption, hydrolysebestandighed og så videre.
Med ændringerne i fiberkabelstruktur og driftsmiljø stilles der imidlertid flere krav til fiberbufferbøsninger. Høj krystallisation, lav krympning, lav lineær udvidelseskoefficient, høj sejhed, høj trykstyrke, fremragende kemisk resistens, god forarbejdningsevne og billige materialer er de mål, som producenter af optiske kabler forfølger. I øjeblikket er der mangler i anvendelsen og prisen på strålerør lavet af PBT-materiale, og udlandet er begyndt at bruge PBT-legeringsmaterialer til at erstatte rene PBT-materialer, hvilket har spillet en god effekt og rolle. I øjeblikket forbereder flere store indenlandske kabelvirksomheder sig aktivt, og kabelmaterialevirksomheder har brug for kontinuerlig teknologisk innovation, forskning og udvikling af nye materialer.
I den samlede PBT-industri udgør fiberoptiske kabler naturligvis kun en lille del af PBT-markedet. Ifølge branchekilder udgør størstedelen af markedsandelen i hele PBT-industrien primært de to områder bilindustrien og strømforsyningen. Stik, relæer og andre produkter fremstillet af modificerede PBT-materialer anvendes i vid udstrækning i bilindustrien, elektroniske og elektriske apparater, mekanisk udstyr og andre områder, og selv PBT har anvendelser inden for tekstilområdet, såsom børster på tandbørster, der også er lavet af PBT. Følgende er de generelle anvendelser af PBT inden for forskellige områder:
1. De elektroniske og elektriske felter
PBT-materialer anvendes i vid udstrækning inden for elektroniske og elektriske områder, såsom stikkontakter, stikkontakter, elektroniske stikkontakter og andre elektriske husholdningsdele. Fordi PBT-materiale har god isoleringsevne og høj temperaturbestandighed, er det meget velegnet til skaller, beslag, isoleringsplader og andre dele af elektronisk og elektrisk udstyr. Derudover kan PBT-materialer også bruges til at fremstille bagdæksler til LCD-skærme, TV-skaller og så videre.
2. Bilindustrien
PBT-materialer anvendes også i vid udstrækning inden for bilindustrien. På grund af deres fordele ved høj temperatur, korrosions- og slidstyrke anvendes PBT-materialer i vid udstrækning i fremstillingen af bildele, såsom indsugningsmanifold, oliepumpehuse, sensorhuse, bremsesystemkomponenter osv. Derudover kan PBT-materialer også bruges til nakkestøtter i bilsæder, sædejusteringsmekanismer osv.
3. Maskinindustrien
I maskinindustrien anvendes PBT-materialer ofte til fremstilling af værktøjshåndtag, afbrydere, knapper osv. PBT-materiale har fremragende mekanisk styrke og slidstyrke, kan modstå forskellige mekaniske kræfter og har god kemisk korrosionsbestandighed, hvilket gør det egnet til forskellige dele inden for maskinindustrien.
4. Medicinsk udstyrsindustri
PBT-materiale har god høj temperaturbestandighed og høj kemisk stabilitet, hvilket er meget velegnet til produktion af medicinsk udstyr. For eksempel kan PBT-materialer bruges til at fremstille huse til medicinsk udstyr, rør, forbindelser osv. Derudover kan PBT-materialer også bruges til at fremstille medicinske sprøjter, infusionssæt og forskellige terapeutiske instrumenter.
5. Den optiske kommunikation
Inden for optisk kommunikation anvendes PBT i vid udstrækning i fremstilling af optiske kabler som et almindeligt løstsløjfemateriale. Derudover anvendes PBT-materialer i vid udstrækning i optiske enheder. På grund af deres gode optiske egenskaber og høje temperaturbestandighed bruges PBT-materialer til at fremstille optiske fiberstik, optiske fiberfordelingsrammer osv. Derudover kan PBT-materialer også bruges til at fremstille linser, spejle, vinduer og andre optiske komponenter.
Fra et generelt brancheperspektiv har relevante virksomheder i de senere år været engagerede i udviklingen af en række anvendelser af nye teknologier og nye produkter, og PBT har udviklet sig i retning af høj ydeevne, funktionalisering og diversificering. Ren PBT-harpiks har lav trækstyrke, bøjningsstyrke og bøjningsmodul og kan ikke anvendes i vid udstrækning i industrien. Derfor har industrien gennem modifikationer forbedret funktionaliteten af PBT for at imødekomme industriens behov. For eksempel tilsættes glasfiber til PBT – glasfiber har fordelene ved stærk anvendelighed, enkel påfyldningsproces og lave omkostninger. Ved at tilsætte glasfiber til PBT udnyttes de oprindelige fordele ved PBT-harpiks, og trækstyrken, bøjningsstyrken og slagstyrken af PBT-produkter forbedres betydeligt.
I øjeblikket er de vigtigste metoder i ind- og udland copolymerisationsmodifikation, modifikation af uorganisk materialefyldning, nanokompositteknologi, blandingsmodifikation osv. for at forbedre PBT's samlede ydeevne. Modifikationen af PBT-materialer fokuserer primært på aspekter som høj styrke, høj flammehæmmende egenskaber, lav vridning, lav udfældning og lav dielektricitet.
Generelt set er efterspørgslen efter anvendelser inden for forskellige områder stadig meget betydelig for hele PBT-industrien, og forskellige modifikationer i henhold til markedets efterspørgsel er også fælles forsknings- og udviklingsmål for PBT-industrivirksomheder.
Opslagstidspunkt: 17. dec. 2024