I krævende industrielle miljøer er kablers stabilitet og sikkerhed afgørende.
Glimmertape-indpakkede højtemperaturkabler – almindeligvis kendt som glimmerkabler – bruger glimmertape som kerneisoleringsmateriale, hvilket giver enestående brandmodstand og elektrisk isolering. Dette gør dem til en pålidelig løsning til kraftoverførsel under ekstreme temperaturforhold.
1. Vigtigste fordele
(1) Fremragende isolering og brandmodstand
Glimmerkabler bruger glimmertape med høj renhed som det primære isoleringslag.
Syntetisk glimmertapeer ikke-brændbar og opretholder isoleringsevnen i over 90 minutter under flammer mellem 750°C og 1000°C og opfylder dermed GB/T 19666 klasse A/B brandmodstandsstandarder.
Dens unikke lagdelte silikatstruktur blokerer effektivt elektriske lysbuer og forkulningsbaner, hvilket sikrer stabil ydeevne under brand eller eksponering for høje temperaturer.
(2) Overlegen modstandsdygtighed over for høje temperaturer
Med et smeltepunkt på op til 1375 °C kan syntetisk glimmertape fungere kontinuerligt ved 600 °C-1000 °C.
Dette gør glimmerkabler velegnede til barske miljøer såsom metallurgi, keramik, glasproduktion og kraftproduktion, hvilket forhindrer smeltning eller nedbrydning af isoleringen.
(3) Forbedret mekanisk styrke og beskyttelse
Efter glimmertape-indpakning forstærkes kablet normalt med glasfiberfletning eller alkalifrit glasfibergarn, hvilket giver fremragende slidstyrke, fugtbestandighed og fleksibilitet - velegnet til forskellige installationsforhold.
2. Overvejelser ved udvælgelse
(1) Mekanisk styrke ved ekstreme temperaturer
Glimmer bliver sprødt under langvarig høj varme, hvilket kan reducere bøjnings- eller trækstyrken.
For kabler, der anvendes i vibrerende eller bevægelige miljøer, anbefales forstærkede strukturer.
(2) Spændingsklassebegrænsning
Enkeltlags glimmerbåndisolering er typisk egnet til spændinger under 600 V.
Til applikationer over 1 kV kræves en flerlags- eller kompositisoleringsstruktur for at sikre sikker ydeevne.
(3) Højere produktionsomkostninger
På grund af den høje renhed af syntetisk eller fluoroflogopitglimmer og den præcision, der kræves ved indpakning og sintring, er glimmerkabler dyrere end silikone- eller PTFE-kabler - men de leverer uovertruffen sikkerhed og pålidelighed.
3. Struktur- og materialemuligheder
(1) Ledertype
Bar kobber – økonomisk, men tilbøjelig til oxidation over 500°C.
Forniklet kobber – forbedret korrosionsbestandighed og holdbarhed.
Ren nikkel – den bedste løsning til brug ved ultrahøje temperaturer (800°C+).
(2) Glimmerbåndets struktur
Indpakket glimmertape – almindelig og omkostningseffektiv; ydeevnen afhænger af glimmertapens kvalitet.
Sintret glimmertape – tæt bundet efter højtemperaturbehandling, hvilket giver tættere isolering og bedre fugtbestandighed.
(3) Temperaturgrader
Standardtype (350°C–500°C) – typisk phlogopit eller standard syntetisk glimmer med glasfiberfletning.
Højtemperaturtype (600°C–1000°C) – bruger højtydende syntetisk glimmer og sintringsproces for overlegen beskyttelse.
(4) Produktionsstandarder
Kina: GB/T 19666-2019 — Flammehæmmende og brandsikre kabler.
International: UL 5108, UL 5360 — specificerer glimmertapes kvalitet og indpakningspræcision.
4. Anvendelsesområder
Brandhæmmende kabelsystemer: Brandbekæmpelse, nødbelysning, evakuering og livsikringssystemer.
Højtemperaturindustrizoner: Stålværker, ovne, kraftværker og ledningsføring af procesudstyr.
Nye energikøretøjer: Batteripakker, motordrev og termiske styringssystemer.
Luftfart og forsvar: Motorrum og styresystemer, der kræver letvægtsmateriale og pålidelig ydeevne.
5. Resumé
Glimmertape er det vigtigste materiale bag glimmerkablers fremragende ydeevne.
Valg af den rigtige glimmertype, indpakningsproces og ledermateriale sikrer, at kablet opfylder de elektriske, termiske og mekaniske krav til dets anvendelse.
Som professionel leverandør af kabelmaterialer,ÉN VERDENleverer glimmerbånd af høj kvalitet og komplet teknisk support til forskellige højtemperatur- og brandsikre kabelløsninger.
Opslagstidspunkt: 30. oktober 2025