I den strukturelle udformning af nyebrandhæmmendekabler,tværbundet polyethylen (XLPE) isoleretkabler er meget udbredt. De udviser fremragende elektrisk ydeevne, mekaniske egenskaber og miljømæssig holdbarhed. Karakteriseret ved høje driftstemperaturer, stor transmissionskapacitet, ubegrænset lægning og bekvem installation og vedligeholdelse repræsenterer de udviklingsretningen for nye kabler.
1. Kabellederdesign
Lederstruktur og karakteristika: Lederstrukturen vedtager en vifteformet anden type kompakt lederstruktur ved hjælp af en (1+6+12+18+24) regulær strenget struktur. I den almindelige stranding består det centrale lag af en ledning, det andet lag har seks ledninger, og efterfølgende tilstødende lag adskiller sig med seks ledninger. Det yderste lag er venstrestrenget, mens andre tilstødende lag er snoret i modsat retning. Trådene er cirkulære og af samme diameter, hvilket sikrer stabilitet i denne trådningsstruktur. Kompakt struktur: Gennem komprimering bliver lederens overflade glat, hvilket undgår koncentration af elektriske felter. Samtidig forhindrer det halvledende materialer i at trænge ind i trådkernen under ekstruderingsisolering, hvilket effektivt forhindrer fugtindtrængning og sikrer en vis grad af fleksibilitet. Strandede ledere har god fleksibilitet, pålidelighed og høj styrke.
2. KabelisoleringslagDesign
Isoleringslagets rolle er at sikre kablets elektriske ydeevne og forhindre strømmen af strøm langs lederen i at lække udad. Der anvendes en ekstruderingsstruktur, medXLPE materialevalgt til isolering. XLPE tilbyder overlegen ydeevne sammenlignet med polyethylen, med fremragende elektriske isoleringsegenskaber, karakteriseret ved minimale dielektriske konstanter (ε) og lavt dielektrisk tab tangent (tgδ). Det er et ideelt højfrekvent isoleringsmateriale. Dens volumenmodstandskoefficient og nedbrydningsfeltstyrke forbliver relativt uændret selv efter syv dages nedsænkning i vand. Derfor er det meget brugt til kabelisolering. Det har dog et lavt smeltepunkt. Ved brug i kabler kan overstrøm eller kortslutningsfejl forårsage en temperaturstigning, hvilket fører til blødgøring og deformation af polyethylen, hvilket resulterer i isolationsskader. For at bevare fordelene ved polyethylen gennemgår det tværbinding, hvilket øger dets varmebestandighed og modstandsdygtighed over for miljøpåvirkninger, hvilket gør tværbundet polyethylenmateriale til et ideelt isoleringsmateriale.
3. Kabelstranding og omviklingsdesign
Formålet med kabelbinding og omvikling er at beskytte isoleringen, sikre en stabil kabelkerne og forhindre løs isolering og fyldstoffer, hvilket sikrer kernens rundhed. Deflammehæmmende indpakningsbæltegiver visse flammehæmmende egenskaber.
Materialer til kabelbinding og indpakning: Indpakningsmaterialet er et højflammehæmmende middelikke-vævet stofbælte, med trækstyrke og et flammehæmmende indeks på ikke mindre end 55 % oxygenindeks. Til fyldmaterialet anvendes flammehæmmende uorganiske papirtove (mineralreb), som er bløde, med et iltindeks på ikke mindre end 30%. Krav til kabelstrengning og omvikling omfatter valg af bredden af omviklingsbåndet baseret på kernediameteren og båndets vinkel, samt overlapningen eller afstanden mellem omviklingen. Indpakningsretningen er venstrehåndet. Højflammehæmmende bånd er påkrævet til flammehæmmende bånd. Varmebestandigheden af fyldmaterialet skal svare til kablets driftstemperatur, og dets sammensætning bør ikke påvirke negativt medmateriale til isolering.Det skal være aftageligt uden at beskadige isoleringskernen.
Indlægstid: 12. december 2023