Definition af HDPE
HDPE er den oftest anvendte forkortelse for højdensitetspolyethylen. Vi taler også om PE-, LDPE- eller PE-HD-plader. Polyethylen er et termoplastisk materiale, der er en del af plastfamilien.
Der findes forskellige typer polyethylener. Disse forskelle forklares af fremstillingsprocessen, som vil variere. Vi taler om polyethylen:
• lav densitet (LDPE)
• høj densitet (HDPE)
• medium densitet (PEMD).
Derudover findes der andre typer polyethylen: kloreret (PE-C) med en meget høj molekylvægt.
Alle disse forkortelser og materialetyper er standardiseret under ledelse af standarden NF EN ISO 1043-1.
HDPE er netop resultatet af en højdensitetsproces: High Density Polyethylene. Med det kan vi fremstille børnelegetøj, plastikposer samt rør, der bruges til at transportere vand!
HDPE-plast fremstilles ved syntese af petroleum. Fremstillingen af HDPE involverer forskellige trin:
• destillation
• damprevnedannelse
• polymerisering
• granulering
Efter denne forvandling er produktet mælkehvidt og gennemskinneligt. Det er derefter meget nemt at forme eller farve.
HDPE-anvendelseseksempler i industrien
Takket være sine kvaliteter og fordele anvendes HDPE i mange industriområder.
Det findes overalt omkring os i vores dagligdag. Her er nogle eksempler:
Fremstilling af plastflasker og plastemballage
HDPE er velkendt i fødevareindustrien, især til fremstilling af plastikflasker.
Det er en fremragende beholder til mad eller drikkevarer eller til at lave flaskekapsler. Der er ingen risiko for brud, som der kan være med glas.
Derudover har HDPE-plastemballage den enorme fordel, at den kan genanvendes.
Ud over fødevareindustrien findes HDPE i andre dele af industrien generelt:
• at lave legetøj,
• plastikbeskyttelse til bærbare computere,
• opbevaringskasser
• i fremstillingen af kanoer-kajakker
• oprettelse af fyrbøjer
• og mange andre!
HDPE i den kemiske og farmaceutiske industri
Den kemiske og farmaceutiske industri bruger HDPE, fordi det har kemisk resistente egenskaber. Det siges at være kemisk inert.
Således vil den fungere som en beholder:
• til shampooer
• husholdningsprodukter, der skal bruges med forsigtighed
•vask
• motorolie
Det bruges også til at lave medicinflasker.
Derudover ser vi, at flasker designet i polypropylen er endnu mere effektive til at bevare produkter, når de er farvede eller pigmenterede.
HDPE til byggebranchen og væskeledning
Endelig er et af de andre områder, der bruger HDPE massivt, rørledninger og byggesektoren mere generelt.
Sanitets- eller byggefagfolk bruger det til at bygge og installere rør, der skal bruges til at lede væsker (vand, gas).
Siden 1950'erne har HDPE-rør erstattet blyrør. Blyrør blev gradvist forbudt på grund af deres giftighed for drikkevand.
Højdensitetspolyethylen (HDPE) rør er derimod et rør, der gør det muligt at sikre distributionen af drikkevand: det er et af de mest anvendte rør til denne drikkevandsforsyningsfunktion.
HDPE har den fordel, at det modstår variationer i vandtemperaturen i røret, i modsætning til LDPE (lavdefinitionspolyethylen). For at distribuere varmt vand ved mere end 60°C, vil vi hellere bruge PERT-rør (temperaturbestandig polyethylen).
HDPE gør det også muligt at transportere gas via rør, for at skabe kanaler eller ventilationselementer i bygningen.
Fordele og ulemper ved at bruge HDPE på industriområder
Hvorfor er HDPE så let at bruge på industrielle rørledningsanlæg? Og hvad ville derimod være dets negative sider?
Fordelene ved HDPE som materiale
HDPE er et materiale, der har adskillige fordelagtige egenskaber, der berettiger dets anvendelse i industrien eller til ledning af væsker i rør.
HDPE er et billigt materiale af eksemplarisk kvalitet. Det er især meget solidt (ubrydeligt), samtidig med at det forbliver let.
Den kan modstå forskellige temperaturniveauer afhængigt af fremstillingsprocessen (lave og høje temperaturer: fra -30 °C til +100 °C), og endelig er den modstandsdygtig over for de fleste opløsningsmidler, den måtte indeholde, uden at blive beskadiget, synke eller transformere.
Lad os detaljere nogle af dens fordele:
HDPE: et materiale, der er let at modulere
Takket være fremstillingsprocessen, der skaber HDPE, er HDPE modstandsdygtig over for meget høje temperaturer.
Under fremstillingsprocessen, når materialet når smeltepunktet, kan det antage en særlig form og tilpasse sig producenternes behov: hvad enten det drejer sig om at fremstille flasker til husholdningsprodukter eller forsyningsrør til vand, der kan modstå meget høje temperaturer.
Derfor er PE-rør modstandsdygtige over for korrosion og stabile over for mange kemiske reaktioner.
HDPE er meget modstandsdygtigt og vandtæt
En anden fordel, og ikke mindst, er at HDPE er meget modstandsdygtigt!
• HDPE modstår korrosion: Derfor vil rør, der transporterer aggressive væsker, ikke blive udsat for "korrosion". Der vil ikke være nogen ændring i rørtykkelse eller kvalitet af fittings over tid.
• Modstandsdygtighed over for aggressive jordtyper: På samme måde, hvis jorden er sur, og en rørledning er nedgravet, er det usandsynligt, at dens form ændres
• HDPE er også ekstremt modstandsdygtig over for eksterne stød, der kan opstå: den energi, der overføres under et stød, vil derefter forårsage deformation af delen snarere end dens forringelse. Tilsvarende reduceres risikoen for vandslag betydeligt med HDPE
HDPE-rør er uigennemtrængelige: hvad enten det er for vand eller luft. Det er NF EN 1610-standarden, der f.eks. tillader at teste tætheden af et rør.
Endelig, når HDPE er farvet sort, kan det modstå UV
HDPE er let, men stærkt
For industrielle rørledningsanlæg er HDPE's lethed en ubestridelig fordel: HDPE-rør er nemme at transportere, flytte eller opbevare.
For eksempel polypropylen, vejer en meter rør med en diameter på mindre end 300:
• 5 kg HDPE
• 66 kg i støbejern
• 150 kg beton
Faktisk er installationen af HDPE-rør generelt forenklet og kræver lettere udstyr.
HDPE-røret er også modstandsdygtigt, fordi det holder i lang tid, da dets levetid kan være meget lang (især HDPE 100).
Rørets levetid afhænger af forskellige faktorer: størrelsen, det indre tryk eller temperaturen af væsken indeni. Vi taler om 50 til 100 års levetid.
Ulemperne ved at bruge højdensitetspolyethylen på en byggeplads
Tværtimod findes der også ulemper ved at bruge HDPE-rør.
Vi kan for eksempel nævne:
• Installationsforholdene på en byggeplads skal være omhyggelige: hårdhændet håndtering kan være fatal
• det er ikke muligt at bruge limning eller skruning til at forbinde to HDPE-rør
• der er risiko for ovalisering af rørene ved sammenføjning af to rør
• HDPE absorberer lyd mere end andre materialer (såsom støbejern), hvilket er mere kompliceret at detektere
• og dermed overvåge lækager. Meget dyre processer bruges derefter til at overvåge netværket (hydrofonmetoder)
• Termisk udvidelse er vigtig med HDPE: et rør kan deformeres afhængigt af temperaturen
• det er vigtigt at overholde de maksimale driftstemperaturer i henhold til HDPE'ens egenskaber
Opslagstidspunkt: 11. september 2022